與其它的焊接方式相比，激光焊接有如下十大優(yōu)點，今天就讓博特激光編給您盤點一下他們吧，并且告訴您博特激光是如何把其優(yōu)勢溶入到透明塑料激光焊接機研發(fā)中的。
1激光聚焦后，功率密度高，高功率低階模激光經(jīng)聚焦后，其焦斑直徑很小，功率密度達(dá)10~108W/cm，比電弧高出幾個數(shù)量級。幾種主要焊接方法的功率密度對比如下表所示。
②激光焊接速度快、深度大、變形小。由于功率密度大，激光焊接過程中，在金屬材料上生成小孔，激光能量通過小孔往工件的深部傳輸，而較少橫向擴(kuò)散，因而在激光束一次掃描過程中，材料熔合的深度大，焊接速度快，單位時間焊合的面積大。
③焊接深寬比大，比能小，熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適于精密、熱敏感部件的焊接，可免去焊后矯形及二次加工。
④能在室溫或特殊的條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能進(jìn)行焊接，并能通過玻璃等對光束透明的材料進(jìn)行焊接。
⑤可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對不同性質(zhì)的材料進(jìn)行焊接，如將銅和鉭兩種性質(zhì)截然不同的金屬焊接在一起，效果良好。
⑥可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中。不僅生產(chǎn)效率大大提高，且熱影響區(qū)小、焊點無污染，大大提高了焊接的質(zhì)量。
⑦可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在Nd:YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣與應(yīng)用。
⑧一般不加填充金屬。如用惰性氣體充分保護(hù)，則焊縫不受大氣污染。
⑨焊接系統(tǒng)有高度的柔性，易于實現(xiàn)自動化。
⑩激光焊接在很多方面與電子束焊接類似，其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊，但電子束只能在真空中傳輸，所以焊接只能在真空中進(jìn)行。而激光焊接技術(shù)可以在更為廣泛的工作環(huán)境中應(yīng)用。
正是基于激光焊接的上述十大優(yōu)點，博特激光根據(jù)市場需求研發(fā)出了透明塑料激光焊接機。博特激光三軸透明塑料激光焊接也叫激光穿透焊接，基本原理是：上下兩個塑料工件放置于夾具中并施加足夠的壓力，激光束穿透上層塑料后，下層塑料表面吸收激光能量并融化塑料，融化的塑料在焊接壓力的作用下融合，冷卻后形成了牢固的焊縫。
激光塑料焊接幾個主要的參數(shù)分別為：激光能量、焊接速度、焊接壓力等。
博特激光新型透明塑料激光焊接機工藝應(yīng)用解決方案
透明塑料激光焊接系統(tǒng)，焊接過程無需添加任何吸光添加劑，是一種潔凈的連接方式，專業(yè)為透明塑料產(chǎn)品進(jìn)行完美的焊接。系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計理念，集激光器、外光路運動焊接部件與具有特殊功能的夾具部件為一體，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定。該系統(tǒng)采取多軸聯(lián)動方式、采用特殊的透射焊接技術(shù)，完美地解決了透明塑料產(chǎn)品的潔凈焊接需求。
博特激光一直秉承“以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以技術(shù)為保證，以服務(wù)為后盾”的經(jīng)營理念，以“品質(zhì)穩(wěn)定，服務(wù)貼心，持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新”為目標(biāo)，依托靈活、高效的管理，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應(yīng)用和客戶的個性化服務(wù)，通過提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統(tǒng)和成熟的激光工藝技術(shù)，為共同提升廣大客戶的制造裝備和創(chuàng)新工藝水平，助力先進(jìn)制造業(yè)的高速良性發(fā)展！
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