動(dòng)力電池激光焊接機(jī)前來(lái)為您排憂解難
發(fā)表時(shí)間：2018-05-29 13:45:43 瀏覽量：5709
電池外殼的焊接一般有頂焊與側(cè)焊的方式，不管哪種方式都有自己優(yōu)缺點(diǎn)，同時(shí)，因?yàn)閯?dòng)力電池的外殼材料比較特殊，焊接加工過(guò)程容易出現(xiàn)氣孔，詐火，凸起等問(wèn)題，特別是其拐角處更容易出現(xiàn)問(wèn)題。動(dòng)力電池的殼體材料主要有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的最多。
不銹鋼材料具有較好的激光焊接性能，無(wú)論使用脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得較好的焊縫外觀；鋁合金的焊接難度相對(duì)較大，生產(chǎn)中可能會(huì)面臨焊縫表面凸起、內(nèi)部氣孔、炸火等問(wèn)題。鋁合金焊縫表面凸起和內(nèi)部氣孔問(wèn)題可能是由于采用的光纖芯徑過(guò)小、激光能量設(shè)置過(guò)高或焊接速度過(guò)快等原因所致；而引起焊縫處炸火的因素有很多，如材料的清潔度、材料本身的純度、材料自身的特性等。
實(shí)際生產(chǎn)中，焊接工藝人員會(huì)根據(jù)電池的材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇合適的激光焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)，包括焊接速度、波形、峰值、焊頭傾斜角度等來(lái)設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù)，以保證最終的焊接效果，滿足動(dòng)力電池廠家的要求。
動(dòng)力電池激光焊接機(jī)主要可以焊接的部位包括電池殼體激光焊接，防爆閥激光焊接，電池電芯極耳、連接片激光焊接，方形電池密封釘焊接，下面順便提一下動(dòng)力電池激光焊接機(jī)的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)和焊接技術(shù)難點(diǎn)。
動(dòng)力電池激光焊接機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
動(dòng)力電池焊接的工藝難點(diǎn)：
一般動(dòng)力電池鋁殼厚度都要求達(dá)到1.0毫米以下，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以0.6mm和0.8mm兩種為主。焊接方式主要分為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要好處是對(duì)電芯內(nèi)部的影響較小，飛濺物不會(huì)輕易進(jìn)入殼蓋內(nèi)側(cè)。
由于焊接后可能會(huì)導(dǎo)致凸起，這對(duì)后續(xù)工藝的裝配會(huì)有些微影響，因此側(cè)焊工藝對(duì)激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與動(dòng)力電池鋁殼的配合間隙有較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個(gè)面上，可采用更高效的振鏡掃描焊接方式，但對(duì)前道工序入殼及定位要求很高，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化要求高。 （本文由博特激光原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載須注明出處：boleke.cn，珍惜別人的勞動(dòng)成果，就是在尊重自己）
