氣體保護(hù)鎢極電弧焊是最古老和最常用的修復(fù)方法。一般來說，所使用的設(shè)備都是手動操作的，因此在修復(fù)復(fù)雜的幾何形狀和復(fù)雜零件時具有很高的便攜性和靈活性。
缺點是需要高技能的操作人員才能達(dá)到預(yù)期的效果。由于大多數(shù)模具由熱敏合金鋼制成，因此必須進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理，以防止凝固、開裂和高殘余應(yīng)力。
激光模具焊接機
以激光為熱源的材料沉積工藝由于熱量輸出低而優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
該工藝僅涉及小的熱影響區(qū)、可忽略的底切和非常小的焊接量。應(yīng)力可以通過可控脈沖形狀消除，從而產(chǎn)生無裂紋焊縫。
低熱量輸出意味著大多數(shù)激光模具維修可以在不預(yù)熱的情況下進(jìn)行。由于激光焊接工藝的準(zhǔn)確性和精確性，可以將額外的后修復(fù)階段(如再研磨和再研磨)降至最低。
減少后處理要求、縮短周期時間、提高零件質(zhì)量和延長模具壽命都是激光焊接的好處。另一個優(yōu)點是激光操作人員需要更少的學(xué)習(xí)時間，可以在一天內(nèi)學(xué)會激光焊接模具修復(fù)！
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