塑料激光焊接機運作的原理為激光透射焊接原理，采用的這類激光對于大多數(shù)種類的透明塑料吸收率較低，激光透過塑料損失的能量較少。激光透射焊接一般采用疊焊的方式來進行，并通過能提供一定夾緊力的夾具固定。并且上下兩層材料必須滿足一定的要求：對于所采用的激光，上層材料需要能最大程度的透過激光（又或者叫透光），而下層材料需要將激光能大程度的吸收。激光透過上層材料射到下層材料表面，在由下層材料對激光較高的吸收率，激光在結合面處產(chǎn)生大量的熱量，同時，熱量通過熱傳導由下層材料傳到上層材料，使得結合面處塑料熔化，在夾緊力的作用下二次聚合，冷卻后在結合面形成焊縫，即焊接在一起。
塑料激光焊接原理
就以目前的塑料激光焊接技術來說，它幾乎不產(chǎn)生任何焊渣和碎屑，并且在焊接時無須在添任何粘合劑，因此塑料焊接設備可以應對嚴格的環(huán)境要求，例如大多數(shù)醫(yī)療器械的無塵車間等，從而也大大地促進了醫(yī)療器械行業(yè)的發(fā)展。
從理論上來講，塑料激光焊接可以適應所有與塑料焊接相關的行業(yè)，近些年我國有眾多企業(yè)從事塑料激光焊接設備研發(fā)，而目前這一技術博特激光處于領先水平，應用最多的行業(yè)如汽車、醫(yī)療器械、家電、消費電子等的塑料件上。
汽車方面：及汽車儀表盤的焊接、汽車保險杠焊接、汽車迎賓燈焊接、渦流風扇焊接、汽車后尾燈焊接、油氣分離器的焊接、汽車360攝像頭、汽車雷達焊接、自動門鎖焊接、電子駐車控制器焊接、抬頭顯示儀等...均能獲得很高的產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效能。
汽車尾燈塑料激光焊接
醫(yī)療器械方面：醫(yī)療軟管焊接、血液分析儀焊接、助聽器焊接、胃鏡焊接、液體過濾槽焊接等清潔度要求高的器件的密封焊接，均使用到塑料激光焊接。
醫(yī)療器械塑料激光焊接
消費電子的焊接：例如VR眼鏡密封焊接等，均能達到外觀美觀、焊縫強度高等特點。塑料激光焊接還應用于手機零部件（機殼、耳機座、USB 座）鼠標、傳感器等。現(xiàn)已有部分企業(yè)將塑料激光焊接應用于電池封裝焊接。
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