科技進(jìn)步下的市場(chǎng)需求：
隨著IT業(yè)的的火爆發(fā)展，智能手機(jī)、可穿戴電子等產(chǎn)品不斷向著輕薄化、小型化發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，要求PCB板的生產(chǎn)也必須精益求精。為實(shí)現(xiàn)PCB板的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，在PCB板上標(biāo)記字符、一維碼、二維碼等信息進(jìn)行追溯，成為行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
傳統(tǒng)印刷技術(shù)因?yàn)槟湍バ圆?、精密度不高、美觀性差、污染環(huán)境等問(wèn)題，越來(lái)越不能適應(yīng)新的市場(chǎng)技術(shù)需求。因此，激光打標(biāo)機(jī)便成為PCB行業(yè)的一種趨勢(shì)。
傳統(tǒng)印刷技術(shù)存在的缺陷：
在PCB板表面標(biāo)記像圖案繪制、公司LOGO打印、聯(lián)系方式、二維碼等，以往通常使用的是傳統(tǒng)印刷中的絲印。在原有市場(chǎng)需求下，傳統(tǒng)印刷技術(shù)也能滿足市場(chǎng)的要求，但隨著電子產(chǎn)品的品質(zhì)不斷提升，消費(fèi)者的要求越來(lái)越高，導(dǎo)致市場(chǎng)對(duì)PCB板的標(biāo)記品質(zhì)越來(lái)越高，傳統(tǒng)印刷技術(shù)便不能適應(yīng)新的市場(chǎng)要求，其缺點(diǎn)也越來(lái)越明顯，如：
2、美觀性要求，金屬表面印刷外觀上給人感覺(jué)較為低端，對(duì)于一些對(duì)外觀要求比較高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)并不適合，例如紀(jì)念章，金屬名片，精美的公司宣傳銘牌，工藝品說(shuō)明銘牌等無(wú)法滿足其外觀要求。
3、普通印刷過(guò)程中需要使用有機(jī)溶劑及重金屬元素等化工原料，這些物質(zhì)具有一定毒性并會(huì)對(duì)絲印工作人員造成人身傷害，另外，絲印油墨的干燥過(guò)程中，揮發(fā)性化工原料逐漸揮發(fā)到空氣中，對(duì)空氣與環(huán)境造成污染。
激光打標(biāo)機(jī)的特有優(yōu)勢(shì)：
激光打標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)，成功解決了傳統(tǒng)印刷技術(shù)存在的一系列難題。它的特點(diǎn)在于打標(biāo)精度高、速度快、性能穩(wěn)定。而且只需要通過(guò)電腦控制，操作簡(jiǎn)單，能打印各種復(fù)雜的圖案、文字、二維碼等內(nèi)容，完全符合現(xiàn)有PCB行業(yè)高品質(zhì)標(biāo)記要求。
與傳統(tǒng)印刷技術(shù)相比，激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì)性能：
1、使用范圍廣、安全環(huán)保，各種薄型金屬/非金屬材料都可以進(jìn)行打標(biāo)；2、無(wú)損打標(biāo)。激光打標(biāo)采用非接觸式加工，激光頭無(wú)需接觸材料表面，故不需要考慮對(duì)材料的損壞；
3、性能穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。隨著技術(shù)的發(fā)展，激光器使用壽命大幅增加，設(shè)備使用壽命大大加長(zhǎng)；
4、加工精度高。激光器發(fā)射的激光束被聚焦后最小光斑直徑可以達(dá)到10um(UV激光)，在處理復(fù)雜圖形及精密加工時(shí)具有小大助益；
5、效率高、操作簡(jiǎn)單、降低成本。用戶只需要在計(jì)算機(jī)上設(shè)置好參數(shù)即可直接打標(biāo)，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標(biāo)記；
6、品質(zhì)好、耐磨性強(qiáng)。PCB板表面打標(biāo)清晰美觀，可以標(biāo)注各種LOGO、圖案、二維碼、文字而且是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出；
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